Duurzaamheid en naleving
De markt naar netto nul leiden
Als toonaangevende leverancier van bouwhekken dranghekken het Verenigd Koninkrijk, de EU en Noord-Amerika zijn wij ons terdege bewust van de aanzienlijke invloed die ZND uitoefent op zowel de sector als het bredere maatschappelijke en ecologische landschap.
Gezien de prominente positie van ZND op de markt, hebben alle duurzaamheidsinitiatieven die we ondernemen een weerslag op de hele sector. Daarom richten we ons resoluut op het vormgeven van een toekomst voor de sector die niet alleen veilig is, maar ook ethisch verantwoord en milieuvriendelijk, zodat alle belanghebbenden hiervan kunnen profiteren.
Bronnen van CO2-uitstoot van ZND
De koolstofvoetafdruk van ZND werd geschat voor het referentiejaar 2022, aangezien dit het eerste jaar is waarin een volledige koolstofinventarisatie werd uitgevoerd, inclusief de emissies van de waardeketen (Scope 3). De koolstofvoetafdruk van de huidige activiteiten is een voorwaarde voor het ontwikkelen van een klimaatactiestrategie, aangezien deze helpt bij het identificeren van koolstofhotspots en prioritaire gebieden voor interventie.
In de terminologie van de officiële CO₂-boekhouding wordt de CO₂-voetafdruk van een entiteit onderverdeeld in drie scopes: Scope 1 omvat directe emissies door brandstofverbranding in bronnen die eigendom zijn van of onder controle staan van de rapporterende onderneming, Scope 2 omvat indirecte emissies door ingekochte elektriciteit, en Scope 3 omvat alle overig emissies die plaatsvinden in de waardeketen van een onderneming. Scope 3-emissies zijn onderverdeeld in 15 categorieën, die zowel emissies in de upstream- als in de downstream-waardeketen vertegenwoordigen. Hiervan zijn er momenteel negen van toepassing* op ZND.
De totale uitstoot voor het referentiejaar van ZND bedraagt 88.180 tCO₂e. In termen van fysieke intensiteit komt dit neer op gemiddeld 0,064 kgCO₂e per verkocht primair product. *Bij de meeste organisaties maakt de Scope 3-uitstoot ongeveer 70-90% van de totale voetafdruk uit, maar ZND wijkt hiervan af met 99% van de totale uitstoot die uit deze scope afkomstig is.
Dit is niet verrassend gezien de hoge koolstofintensiteit van de grondstoffen van ZND-producten: kunststof en staal. Het overgrote deel van de Scope 3-emissies is afkomstig van de productie-emissies van de grondstoffen die bij de fabricage worden gebruikt (Scope 3 – diensten ‘Ingekochte goederen en diensten ). Dit betekent dat het traject naar koolstofarmheid voor ZND uitdagend en complex is en evenzeer afhankelijk is van de eigen decarbonisatietrajecten binnen de toeleveringsketen als van directe maatregelen binnen het bedrijf zelf.
Het is belangrijk om op te merken dat, hoewel Scope 1- en 2-emissies slechts 0,7% van de totale emissies in het referentiejaar uitmaken, dit de emissies zijn waarover ZND directe controle heeft en dus een grotere verantwoordelijkheid heeft om deze als eerste te verminderen. Het bereiken van netto nul voor Scope 1 en 2 zal de eerste mijlpaal zijn voor ZND, ruim voor netto nul voor Scope 3.
De uitdaging
Op het gebied van tijdelijke afbakeningsoplossingen is het gebruik van staal de industriestandaard vanwege zijn ongeëvenaarde sterkte, duurzaamheid en veelzijdigheid. Hoewel er alternatieve materialen bestaan, kan geen enkel materiaal tippen aan het unieke vermogen van staal om diverse omgevingsomstandigheden te weerstaan en tegelijkertijd de veiligheid en betrouwbaarheid te bieden die onze klanten nodig hebben. We erkennen echter dat de productie van staal koolstofintensief is en 63% van de koolstofuitstoot van ZND voor zijn rekening neemt.
Ons doel is daarom om een verantwoord evenwicht te vinden tussen de vraag naar hoogwaardige, robuuste producten en ons streven naar duurzaamheid, waarbij we onze ecologische voetafdruk minimaliseren en tegelijkertijd de integriteit en effectiviteit van ons aanbod behouden om de veiligheid van het publiek te blijven waarborgen.
De ZND-aanpak – Sterker, veiliger, slimmer
Om onze duurzaamheidsdoelstellingen te realiseren, hanteren we een directe en indirecte aanpak.
Direct – De directe aanpak richt zich op wat ZND als bedrijf operationeel kan doen om de CO2-uitstoot te verminderen. Dit kan worden onderverdeeld in drie brede aandachtsgebieden:
- Grondstoffen
- Energieverbruik
- Vervoer
We willen de CO2-uitstoot van onze grondstoffenbehoeften aanpakken door te investeren in schonere, efficiëntere productieprocessen die afval tot een minimum beperken en tegelijkertijd mogelijkheden te onderzoeken voor het gebruik van Green Steel.
We streven ernaar de CO2-uitstoot van ons energieverbruik aan te pakken door te investeren in zonne-energie, groene energieleveranciers te zoeken, de efficiëntie van onze productieprocessen te verbeteren en maatregelen te nemen zoals het installeren van automatische verlichting en energiezuinige lampen in al onze gebouwen om verspilling tot een minimum te beperken.
We streven ernaar de CO2-uitstoot van ons transport aan te pakken door gratis oplaadpunten voor het personeel te installeren, waar mogelijk elektrische voertuigen te gebruiken en over te stappen op biobrandstof voor onze bestelwagens.
Indirect – De indirecte aanpak richt zich op wat ZND als bedrijf kan doen om de CO2-uitstoot stroomafwaarts te verminderen, en hier zijn twee brede aandachtsgebieden:
- Levensduur van het product
- Nieuwe producten
- Transportefficiëntie
Het verlengen van de levensduur van ZND-producten heeft een directe invloed op de vraag naar grondstoffen en energie die door de productie op de markt wordt gegenereerd. Hoe langer een paneel en een afscheiding kunnen worden gebruikt, hoe minder er behoefte is aan de productie van vervangende exemplaren. Daarom onderzoeken we manieren om de levensduur van alle ZND-producten te verlengen, bijvoorbeeld door verbeterde productspecificaties, innovaties in het productontwerp, de ontwikkeling van nieuwe accessoires, het opstellen van voorlichtingsmateriaal voor gebruikers en het opzetten van een reparatieservice waarmee hekken in gebruik kunnen worden hekken .
Als grootste leverancier van bouwhekken dranghekken het Verenigd Koninkrijk, die aan veel van de grootste distributeurs in het land levert, heeft ZND een unieke kans om milieubewuste innovaties op de markt te brengen. Het ontwikkelen van nieuwe producten die kunnen concurreren met bestaande koolstofintensieve oplossingen kan enorme voordelen opleveren voor de hele toeleveringsketen.
Transport is een belangrijk onderdeel van de verhuursector. Tijdelijke afbakeningsproducten worden vaak verplaatst en vereisen gedurende hun levensduur veel vervoer per voertuig. Het maximaliseren van het laadvermogen is essentieel om de CO2-uitstoot als gevolg van transport te minimaliseren, en ZND onderzoekt manieren om dit te bereiken.
De duurzaamheidsreis van ZND
Volg de reis van ZND om onze aandachtsgebieden te realiseren.
2021
Energieverbruik (D) – Hernieuwbare energie – Zonne-installatie
Er zijn 2.468 hekken geïnstalleerd hekken de Nederlandse fabriek van ZND. De installatie, die op 21 september in gebruik is genomen, zal jaarlijks ongeveer 417 ton aan CO₂-uitstoot besparen.
2022
Adviseurs voor duurzaamheid benoemd
KLH Sustainability is aangesteld als adviseur om het traject van ZND naar klimaatneutraliteit uit te stippelen. Het adviesproces loopt door tot in 2023 en heeft ZND geholpen om een baseline voor de CO2-uitstoot vast te stellen, inzicht te krijgen in onze milieu-impact en belangrijke inzichten te verwerven over hoe we als groep onze milieudoelstellingen het beste kunnen realiseren.
Transport (D) – Elektrische voertuigen – Laadpunten geïnstalleerd in het Verenigd Koninkrijk
Oplaadpunten geïnstalleerd in zowel de fabriek als het hoofdkantoor in het Verenigd Koninkrijk. Een aantal bedrijfsvoertuigen wordt omgeschakeld naar elektrisch.
2023
Energieverbruik (D) – Hernieuwbare energie – Zonne-installatie
Er zijn 1.248 hekken geïnstalleerd hekken de fabriek van ZND in Rotherham. Deze installatie zal jaarlijks ongeveer 75,92 ton aan CO₂-uitstoot besparen. De uitbreiding van deze installatie ging eind 2023 van start.
Productlevensduur (ID) – Innovatie – Durablock
Ontwikkelde de Durablock ter vervanging van het standaard betonnen ballastblok. De Durablock is ontworpen om veel robuuster te zijn, beter bestand tegen schokken en omgevingsfactoren, waardoor de levensduur aanzienlijk wordt verlengd en er minder vaak vervanging nodig is.
Productlevensduur (ID) – Kennis – Onderzoek naar het einde van de levensduur
We hebben samen met onze klant Speedy diensten 249 afgedankte hekken diensten . De bevindingen van het onderzoek worden verwerkt in aanbevelingen die erop gericht zijn vermijdbare schade aan hekken te beperken, waardoor hun levensduur wordt verlengd en de noodzaak om een koolstofintensieve vervanging aan te schaffen wordt verminderd.
2024
Energieverbruik (D) – Hernieuwbare energie – Upgrade zonne-installatie
De uitbreiding met nog eens 1.200 hekken de fabriek in Rotherham is voltooid, waardoor de installatie nu een vermogen van 999,54 kW heeft. Het uitgebreide systeem zal jaarlijks ongeveer 825,83 mWh aan elektriciteit opwekken, waarvan naar verwachting 78% voor eigen gebruik zal zijn, wat neerkomt op ongeveer 27% van het totale verbruik van de fabriek.
De jaarlijkse CO2-besparing wordt geschat op 192,42 ton.
Transport (D) – Elektrische voertuigen – Elektrische vorkheftrucks
Bij het aflopen van het huidige contract in november heeft de fabriek in Rotherham toegezegd haar volledige vloot van vorkheftrucks op fossiele brandstof te vervangen door nieuwe elektrische modellen. Deze verandering zal naar verwachting leiden tot een vermindering van de uitstoot met 62%.
Daarnaast is de fabriek van plan deze milieuvoordelen te vergroten door nieuwe processen in te voeren waarbij gebruik wordt gemaakt van de onlangs geïnstalleerde hekken de voertuigen op te laden, en zo de zelf opgewekte energie te benutten.
Nieuw product (ID) – Innovatie – SemPerFix
Het nieuwe SemPerFix-systeem is een semi-permanente omheiningsoplossing die is ontworpen als alternatief voor de bestaande industriestandaard, waarbij gebruik wordt gemaakt van koolstofintensieve materialen zoals beton.
Het SemPerFix-systeem is volledig herbruikbaar en kan indien nodig van locatie naar locatie worden verplaatst. Vanuit het oogpunt van de gebruiker is er niet alleen geen beton nodig, maar zijn ook geen funderingswerkzaamheden vereist, wat tijd en middelen bespaart.
Systemische veranderingen onderzoeken
Naast de hierboven genoemde maatregelen hebben we ons ook beziggehouden met een aantal overig om onze uitstoot en die van onze klanten te verminderen.
Groen staal
"Groen staal"verwijst naar staal dat wordt geproduceerd met behulp van methoden die de koolstofuitstoot die doorgaans gepaard gaat met traditionele staalproductie aanzienlijk verminderen of elimineren. Traditionele staalproductie is een van 's werelds grootste industriële bronnen van koolstofuitstoot, voornamelijk vanwege het gebruik van steenkool in het hoogovenproces.
Belangrijke aspecten van groene staalproductie zijn onder meer:
1. Gebruik van hernieuwbare energie: Gebruik van hernieuwbare energiebronnen zoals wind-, zonne- of waterkracht in plaats van fossiele brandstoffen voor het staalproductieproces.
2. Waterstofreductie: Vervanging van cokeskolen door waterstof in het staalreductieproces. Bij gebruik van waterstof is het belangrijkste bijproduct van de reactie waterdamp in plaats van kooldioxide.
3. Elektrische boogovens (EAF): Het gebruik van EAF's, die schrootstaal smelten met behulp van elektriciteit, kan milieuvriendelijker zijn, vooral wanneer de elektriciteit afkomstig is van hernieuwbare bronnen.
4. Koolstofafvang en -opslag (CCS): Implementatie van CCS-technologieën om de CO2-uitstoot die tijdens de staalproductie ontstaat, af te vangen en op te slaan.
5. Principes van de circulaire economie: Nadruk op recycling en hergebruik van staal, waardoor er minder behoefte is aan nieuwe staalproductie.
De ontwikkeling en toepassing van groen staal is cruciaal voor het terugdringen van de wereldwijde CO2-uitstoot, met name in sectoren als de bouw, de automobielindustrie en de infrastructuur, waar veel staal wordt gebruikt. De industrie evolueert dankzij technologische vooruitgang en een toenemende belangstelling voor duurzame praktijken. De productie van groen staal bevindt zich echter nog in een ontwikkelingsfase en kan duurder zijn dan traditionele methoden.
Hoe dit van toepassing zou kunnen zijn op ZND
Grondstoffen vormen de grootste bron van CO₂-uitstoot bij de productie van tijdelijke hekken, hekken, dranghekken aanverwante producten; daarom kan de productie met gebruikmaking van groen staal leiden tot een aanzienlijke vermindering van de CO₂-intensiteit van ZND-producten.
Op basis van eerste onderzoeken bedraagt de uitstoot van het momenteel gebruikte staal 2,280 kgCO2e per kg staal. Groen staal staat op 0,797 kgCO2e per kg staal. Een vermindering van 65% in koolstofuitstoot per kg staal.
Als ZND-producten met groen staal worden geproduceerd, zou hun LCA als volgt worden verminderd:
- ~50% korting op tijdelijke hekken
- ~46% korting op dranghekken
Uitdagingen
Hoewel groen staal de uitstoot per product drastisch zal verminderen, is groen staal duurder dan gewoon staal, waardoor de productprijzen voor ZND-klanten stijgen. De prijsstijging zou misschien nog te verwerken zijn voor verhuurbedrijven, waar activa naar verwachting gedurende vele jaren rendement opleveren, maar een prijsstijging voor doorverkoopvoorraad zou waarschijnlijk een groter probleem zijn. Dit zou ertoe kunnen leiden dat producten uit verschillende staalbronnen worden vervaardigd.
