Sostenibilidad y cumplimiento
Liderando el mercado hacia el objetivo de cero emisiones netas
Como principal proveedor de vallas y barreras temporales en el Reino Unido, la UE y Norteamérica, somos plenamente conscientes de la importante influencia que ejerce ZND tanto en el sector como en el panorama social y medioambiental en general.
Dada la importancia de ZND en el mercado, cualquier iniciativa de sostenibilidad que emprendamos tiene repercusiones en todo el sector. Por ello, estamos firmemente comprometidos con la construcción de un futuro para el sector que no solo sea seguro, sino también ético y respetuoso con el medio ambiente, con el fin de generar un impacto positivo para todas las partes interesadas.
Fuentes de emisiones de carbono de ZND
La huella de carbono de ZND se calculó para el año de referencia 2022, ya que este es el primer año en el que se ha realizado un inventario completo de carbono que incluye también las emisiones de la cadena de valor (alcance 3). La huella de carbono de las operaciones actuales es un requisito previo para desarrollar una estrategia de acción climática, ya que ayuda a identificar los puntos críticos de emisiones de carbono y las áreas prioritarias de intervención.
En la terminología de la contabilidad oficial del carbono, la huella de carbono de una entidad se clasifica en tres ámbitos: el Ámbito 1 comprende las emisiones directas procedentes de la combustión de combustible en fuentes propiedad de la empresa declarante o controladas por ella; el Ámbito 2 comprende las emisiones indirectas derivadas de la electricidad adquirida; y el Ámbito 3 incluye todas las demás emisiones indirectas que se producen en la cadena de valor de una empresa. Las emisiones del Alcance 3 se organizan en 15 categorías, que representan tanto las emisiones de la cadena de valor ascendente como las descendentes. De estas, nueve son aplicables* a ZND en la actualidad.
Las emisiones totales correspondientes al año de referencia de ZND ascienden a 88 180 tCO₂e; en términos de intensidad física, esto supone una media de 0,064 kgCO₂e por producto primario vendido. *La mayoría de las organizaciones observan que sus emisiones de Alcance 3 representan entre el 70 % y el 90 % de su huella total, y ZND se sitúa ligeramente por encima de ese porcentaje, ya que el 99 % de sus emisiones totales proceden de este alcance.
Esto no es de extrañar, dada la elevada intensidad de carbono de las materias primas de los productos de ZND: el plástico y el acero. La gran mayoría de las emisiones de Alcance 3 proviene de las emisiones generadas durante la producción de las materias primas utilizadas en la fabricación (Alcance 3 – categoría «Bienes y servicios adquiridos»). Esto significa que la trayectoria de descarbonización de ZND es compleja y supone un reto, ya que depende tanto de las propias trayectorias de descarbonización de su cadena de suministro como de las medidas directas que adopte la propia empresa.
Es importante señalar que, aunque las emisiones de los Alcances 1 y 2 solo representan el 0,7 % del total de emisiones del año de referencia, se trata de las emisiones sobre las que ZND tiene control directo y, por lo tanto, una mayor responsabilidad a la hora de reducirlas en primer lugar. Alcanzar el objetivo de cero emisiones netas para los Alcances 1 y 2 será el primer hito para ZND, muy por delante del objetivo de cero emisiones netas para el Alcance 3.
El reto
En el ámbito de las soluciones de señalización temporal, el uso del acero es el estándar del sector debido a su resistencia, durabilidad y versatilidad sin igual. Aunque existen materiales alternativos, ninguno iguala la capacidad única del acero para soportar diversas condiciones ambientales y, al mismo tiempo, ofrecer la seguridad y la fiabilidad que exigen nuestros clientes. No obstante, reconocemos que la producción de acero genera un alto nivel de emisiones de carbono, ya que representa el 63 % de las emisiones de carbono de ZND.
Por lo tanto, nuestro objetivo es lograr un equilibrio responsable entre la exigencia de productos robustos y de alta calidad y nuestro compromiso con la sostenibilidad, minimizando así nuestra huella de carbono y manteniendo al mismo tiempo la integridad y la eficacia de nuestra oferta para garantizar la seguridad continua de la población.
El enfoque ZND: más sólido, más seguro y más inteligente
Para cumplir nuestros objetivos de sostenibilidad, estamos adoptando un enfoque tanto directo como indirecto.
Directo: el enfoque directo se centra en lo que ZND, como empresa, puede hacer a nivel operativo para reducir las emisiones de carbono; esto se puede dividir en tres grandes áreas de actuación:
- Materias primas
- Consumo energético
- Transporte
Nuestro objetivo es reducir las emisiones de carbono derivadas de nuestras necesidades de materias primas invirtiendo en procesos de fabricación más limpios y eficientes que minimicen los residuos, al tiempo que exploramos posibilidades para utilizar acero ecológico.
Nuestro objetivo es reducir las emisiones de carbono derivadas de nuestro consumo energético mediante la inversión en energía solar, la contratación de proveedores de energía verde, la mejora de la eficiencia en la fabricación y la adopción de medidas como la instalación de sistemas de iluminación automática y bombillas de bajo consumo en todas nuestras instalaciones, con el fin de minimizar el desperdicio.
Nuestro objetivo es reducir las emisiones de carbono derivadas de nuestras necesidades de transporte mediante la instalación de puntos de recarga de uso gratuito para el personal, el uso de vehículos eléctricos siempre que sea posible y la implantación progresiva de la obligación de que los vehículos de reparto utilicen biocombustibles.
Indirecto: el enfoque indirecto se centra en lo que ZND, como empresa, puede hacer para reducir las emisiones de carbono en las fases posteriores de la cadena de suministro, y en este sentido hay dos grandes áreas de interés:
- Durabilidad del producto
- Nuevos productos
- Eficiencia en el transporte
La mejora de la vida útil de los productos ZND tiene un impacto directo en la demanda de materias primas y energía que genera el proceso de fabricación en el mercado. Cuanto más se puedan utilizar un panel y una barrera, menor será la necesidad de fabricar un recambio. Por ello, estamos estudiando formas de mejorar la vida útil de todos los productos ZND, ya sea mediante la mejora de las especificaciones de los productos, la innovación en su diseño, el desarrollo de nuevos accesorios, la elaboración de material educativo para los usuarios y la puesta en marcha de un servicio de reparación que permita que los paneles ZND vuelvan a estar operativos.
Como principal proveedor de vallas y barreras temporales del Reino Unido, que abastece a muchos de los mayores distribuidores del país, ZND tiene una oportunidad única para introducir en el mercado innovaciones respetuosas con el medio ambiente. El desarrollo de nuevos productos que compitan con las soluciones actuales, con altas emisiones de carbono, puede reportar enormes beneficios en las fases posteriores de la cadena de suministro.
El transporte es un componente fundamental del sector del alquiler. Los productos de señalización temporal se trasladan con frecuencia y requieren un gran volumen de transporte por carretera a lo largo de su vida útil. Maximizar la capacidad de carga es clave para minimizar las emisiones de carbono derivadas del transporte, y ZND está estudiando formas de lograrlo.
El camino hacia la sostenibilidad de ZND
Sigue la trayectoria de ZND para cumplir con nuestros objetivos prioritarios.
2021
Consumo energético (D) – Energías renovables – Instalación solar
Se han instalado 2.468 paneles solares en la fábrica de ZND en los Países Bajos. La instalación, que entró en funcionamiento el 21 de septiembre, permitirá reducir las emisiones de CO₂ en unas 417 t al año.
2022
Nombramiento de consultores en sostenibilidad
Se designó a KLH Sustainability como consultora para trazar la hoja de ruta de ZND hacia el objetivo de cero emisiones netas. El proceso de consultoría se prolongó hasta 2023 y ha ayudado a ZND a establecer una referencia de las emisiones de carbono, a comprender nuestro impacto medioambiental y a obtener información clave sobre cómo podemos, como grupo, cumplir de la mejor manera posible nuestros objetivos medioambientales.
Transporte (D) – Vehículos eléctricos – Puntos de recarga instalados en el Reino Unido
Se han instalado puntos de recarga tanto en la fábrica del Reino Unido como en la sede central del Reino Unido. Varios vehículos de la empresa se están pasando a la propulsión eléctrica.
2023
Consumo energético (D) – Energías renovables – Instalación solar
Se han instalado 1.248 paneles solares en la fábrica de ZND en Rotherham. Esta instalación permitirá reducir las emisiones de CO₂ en unas 75,92 t al año. Las obras de mejora de esta instalación comenzaron a finales de 2023.
Durabilidad del producto (ID) – Innovación – Durablock
Se ha desarrollado el Durablock para sustituir al bloque de balasto de hormigón estándar. El Durablock está diseñado para ser mucho más resistente y soportar mejor los impactos y las condiciones ambientales, lo que mejora considerablemente su vida útil y reduce la necesidad de sustituciones.
Vida útil del producto (ID) – Conocimientos – Estudio sobre el fin de la vida útil
Hemos colaborado con nuestro cliente Speedy Services para evaluar 249 paneles al final de su vida útil. Los resultados de la investigación se están recopilando en una serie de recomendaciones destinadas a reducir los daños evitables en los paneles, lo que permitirá alargar su vida útil y reducir la necesidad de adquirir recambios con una alta huella de carbono.
2024
Consumo energético (D) – Energías renovables – Modernización de la instalación solar
Se ha completado la instalación de 1.200 paneles adicionales en la fábrica de Rotherham, con lo que la instalación ha pasado a ser un sistema de 999,54 kW. El sistema mejorado generará aproximadamente 825,83 mWh de electricidad al año, de los cuales se prevé que el 78 % se destine al autoconsumo, lo que equivale a alrededor del 27 % del consumo total de la fábrica.
Se estima que el ahorro anual de CO₂ es de 192,42 t.
Transporte (D) – Vehículos eléctricos – Carretillas elevadoras eléctricas
Una vez que expire el contrato actual en noviembre, la fábrica de Rotherham se ha comprometido a sustituir toda su flota de carretillas elevadoras que funcionan con combustibles fósiles por nuevos modelos eléctricos. Se espera que este cambio reduzca las emisiones en un 62 %.
Además, la fábrica tiene la intención de potenciar estos beneficios medioambientales mediante la adopción de nuevos procesos que utilicen los paneles solares recientemente instalados para recargar los vehículos, aprovechando así la energía de producción propia.
Nuevo producto (ID) – Innovación – SemPerFix
El nuevo sistema SemPerFix es una solución de vallado semipermanente diseñada como alternativa al estándar actual del sector, que utiliza materiales con un alto contenido en carbono, como el hormigón.
El sistema SemPerFix es totalmente reutilizable y puede trasladarse de una obra a otra según sea necesario. Desde el punto de vista del usuario, no solo evita la necesidad de utilizar hormigón, sino que también elimina los trabajos de cimentación necesarios, lo que supone un ahorro de tiempo y recursos.
Exploración de los cambios sistémicos
Además de las medidas mencionadas anteriormente, también hemos puesto en marcha otras iniciativas para reducir nuestras emisiones y las de nuestros clientes.
Acero ecológico
El término «acero verde»hace referencia al acero producido mediante métodos que reducen significativamente o eliminan las emisiones de carbono que suelen asociarse a la producción tradicional de acero. La siderurgia tradicional es una de las mayores fuentes industriales de emisiones de carbono del mundo, debido principalmente a su dependencia del carbón en el proceso de los altos hornos.
Entre los aspectos clave de la producción de acero ecológico se incluyen:
1. Uso de energías renovables: Utilización de fuentes de energía renovables, como la eólica, la solar o la hidroeléctrica, en lugar de combustibles fósiles, para alimentar el proceso de fabricación del acero.
2. Reducción con hidrógeno: Sustitución del carbón de coque por hidrógeno en el proceso de reducción del acero. Cuando se utiliza hidrógeno, el principal subproducto de la reacción es el vapor de agua, en lugar del dióxido de carbono.
3. Hornos de arco eléctrico (EAF): El uso de hornos de arco eléctrico, que funden la chatarra de acero mediante electricidad, puede resultar más respetuoso con el medio ambiente, sobre todo cuando la electricidad procede de fuentes renovables.
4. Captura y almacenamiento de carbono (CAC): Implantación de tecnologías de CAC para capturar y almacenar las emisiones de CO₂ generadas durante la fabricación de acero.
5. Principios de la economía circular: hacer hincapié en el reciclaje y la reutilización del acero, reduciendo así la necesidad de producir acero nuevo.
El desarrollo y la adopción del acero verde son fundamentales para reducir las emisiones globales de carbono, especialmente en sectores como la construcción, la automoción y las infraestructuras, donde el acero se utiliza de forma generalizada. El sector está evolucionando gracias a los avances tecnológicos y al creciente interés por las prácticas sostenibles. Sin embargo, la producción de acero verde se encuentra todavía en fase de desarrollo y puede resultar más cara que los métodos tradicionales.
Cómo podría aplicarse a ZND
Las materias primas son la principal fuente de emisiones de carbono en la producción de paneles de vallas temporales, paneles de cerramiento, barreras y productos relacionados; por lo tanto, la fabricación con acero ecológico puede suponer una reducción sustancial de la intensidad de carbono de los productos de ZND.
Según las investigaciones iniciales, las emisiones del acero que se utiliza actualmente son de 2,280 kgCO₂e por kg de acero. El acero verde se sitúa en 0,797 kgCO₂e por kg de acero. Esto supone una reducción del 65 % en las emisiones de carbono por kg de acero.
Si se fabricaran con acero ecológico, los productos de ZND registrarían la siguiente reducción en su análisis del ciclo de vida (ACV):
- ~50 % de descuento en paneles de valla temporal
- Reducción de aproximadamente el 46 % de las barreras
Retos
Aunque el acero ecológico reducirá drásticamente las emisiones por producto, su adquisición resulta más cara que la del acero convencional, lo que obligará a subir los precios de los productos para los clientes de ZND. Es posible que las empresas de alquiler puedan asumir este aumento de precio, ya que se espera que sus activos generen beneficios a lo largo de muchos años; sin embargo, un aumento de precio en el caso de los productos destinados a la reventa probablemente supondría un mayor problema. Esto podría dar lugar a que los productos se fabricaran con acero procedente de diferentes fuentes.
